为什么双相不锈钢没有获得更多应用?我们认为至少有：用户、加工制造商、合金生产商、合金本身元素等主要影响因素。

1、用户

1）双相不锈钢确实可解决许多应用问题，但用户需要确保双相不锈钢能够正确加工制造，以及从分销商或厂家采购到合适的板、带、棒、管、接头等。这会涉及到诸多技术标准和规范（须满足特定应用要求）以及检测检验。这不仅会增加成本，也要求检验人员具备相关知识，技能和资质等。

2）采购更倾向于低价中标。而投标方经常对技术标准要求缺乏相关知识和全面深刻理解，从而会低估生产制造的实际要求和工作量。

3）缺乏双相不锈钢腐蚀数据，部分原因为双相不锈钢种类较多。

4）用户大多希望材料及设备性能既好也易于安装，使用，免维护。同时在他们需要改造设备时易于改造或维修，如给设备增加新的喷嘴等。而双相不锈钢很难满足所有特殊要求。

5）出现问题后会带来糟糕的经验，而大多情况，这是由不良生产安装带来的后果。

2、加工制造商

1）尽管板材相对易于采购，但有时会难于购得数量较少的棒材，或非常规尺寸的管，接头和法兰等。另外，这些材料会比相当规格的奥氏体不锈钢贵很多。

2）有些双相不锈钢，如经济型，无法获得某些部件，这种情况下，就不得不选择其他牌号的经济型或高合金型的双相不锈钢，这会给制造商带来更多工作量。

3）制造商需要认真研读并理解客户的技术规范，并理解技术规范和要求对生产成本等影响。而使用标准奥氏体不锈钢则不需要类似复杂的技术规范，从而会比较容易。

4）必须培训焊工避免使用不合适的焊接奥氏体不锈钢的工艺来焊接双相不锈钢。TIG (GTAW) 修整焊道，用TIG焊接平整焊道；修复焊接时确保焊接低热输入。

5）用酸洗（硝酸、氢氟酸）来清理标准和超级双相不锈钢焊接回火色的。标准奥氏体不锈钢建议做酸洗，但对高合金的双相不锈钢则是必要的处理。

3、合金生产商

1）无缝钢管厂家希望量产标准合金，而不希望小批量生产需要更多关注和投入的特殊牌号钢。

2）双相不锈钢高的氮含量通常会导致更多的材料表面缺陷，因而可能带来更多返工生产。

3）市场和销售人员通常希望自己产品独特且少有他供应商，这样一旦产品获得规范，更利于市场销售。基于此，可能导致市场存在太多双相不锈钢牌号。

4）无缝钢管厂家通常没有足够的知识和精力对技术规范细节，成型和焊接技术等提供培训给加工制造商和用户。特别是当双相不锈钢牌号是由多家无缝钢管厂家生产供应时。

5）另外，质量不过关的双相不锈钢在苛刻应用服役时很容易失效。这类情况经常是由不完美的热处理造成的。

4、合金因素

双相不锈钢使用的一些限制：氢脆（如硫化氢）、低温服役 、有限的抗氯致应力腐蚀考虑 、还原性化学环境下的高腐蚀率 、在成型制造中高强度是缺点；对薄壁罐，容器，结构件扣压性能可能更为关键，高强度不一定体现出优势；在退火温度，双相不锈钢会变得脆弱，因此，可对薄壁链接部件等带来一些问题。确保用户了解双相不锈钢应用的局限和优缺点。

四、全球双相不锈钢发展的展望

发展双相不锈钢的应用领域，建议从以下三个方面着手:

1、在全球减少重复的双相不锈钢牌号种类，同时确保需要时，各种材质的双相不锈钢产品覆盖各种产品形式，如管，接头和法兰等。让客户更易于选用。

2、无缝钢管厂家要禁止未经基本质量水平检测的双相不锈钢流入市场，即使采购规范中没有要求。如必要的最低氮含量的要求。

3、对加工制造商和最终用户的必要培训，包括确保使用合适的技术规范等。

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