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厚壁无缝钢管造成擦伤的缘故及如何避免

     厚壁无缝钢管造成擦伤的缘故

  1.破孔擦伤:因为切割机的太老,出入口导孔毁坏或粘接金属材料,后台管理放心辊或升降机辊表层凸凹不平,厚壁无缝钢管易造成外表层螺旋状擦伤;因为破孔顶并没有磨损比较严重,有突起和凹痕,易造成内表层螺旋状擦伤。小链弯,破孔时和放心辊左右摇摆触碰,擦伤表层。

  2.MPM擦伤:因为MPM热轧带钢板孔边沿损坏比较严重,导致厚壁无缝钢管表层沿辊缝吃不开条弧型刮伤;因为MPM热轧带钢挂蜡而引志的在厚壁无缝钢管外表层竖向施行的碎碎的擦伤;因为脱管机进出口嘴子金属材料,出脱管机后无缝钢管弯折而刮出挡雨板及除灰罩,导致不持续条形擦伤。

  3.厚壁无缝钢管在运输,吊装历程中,与有尖角的机械设备等物想磨擦,导致不规律擦伤。

  防止和清除擦伤的方式:

  a.破孔擦伤:因为切割机的扩孔钻,出入口导孔毁坏或粘接金属材料导致的,应改换或磨修破孔扩孔钻,出入口嘴子;由后台管理放心辊或升降机辊表层凸凹不平导致的,拆换或磨修可清除外表层螺旋状擦伤;由破孔顶并没有磨损,有突起和凹痕引起的,拆换顶并沒有能够 清除放宽有擦伤。

  b.MPM擦伤:MPM热轧带钢板孔边沿损坏明显时,换辊可清除厚壁无缝钢管表层沿辊缝呈条形弧型刮伤;MPM热轧带钢挂蜡时,用抛轮磨修可解决无缝钢管外表层竖向施行碎碎的擦伤;脱管机进出口嘴子金属材料,出脱管机后厚壁无缝钢管弯折而刮出入口挡雨板及除灰罩时,调节或拆换离线可清除条形擦伤。

  c.针对厚壁无缝钢管在运送,吊装历程中,与有尖角的工业设备等相互之间磨擦而发生的擦伤,刃磨相对应位置可清除擦伤。

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