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厚壁钢管转方式调结构

由高耗超排向节能减排转变。司家营铁矿在矿山设计中便统厚壁钢管筹考虑尾矿回水、露天采坑排水和井采疏干水的综合利用,建设了尾矿库回水泵站和长达28公里的回水管线,露天采坑和井采排水集水池,使生产水组成了一个封闭的循环系统,实现了生产废水的零排放”依照惯例计算,每年可节约新水554.4万立方米。曾被视为“三废”热电车间粉煤灰、余热及废渣如今变成了身价百倍的三宝”将粉煤灰经过加湿搅拌,不经落地直接装车运往发泡砖厂,成为制作发泡砖和厚壁钢管水泥的上佳原料;发电余热全部回收利用,供选矿车间浮选生产和全矿生活供暖;废炉渣直接运往空心砖厂,成为空心砖生产的重要原料。中关铁矿为解决大水矿山的开发难题,投资近3亿元实施帷幕注浆工程,堵水帷墙长度达3300多米,不只从根本上解除了大水对采矿的威胁,同时有效地保护了地下水资源和生态环境。科学的发展方式使得矿山资源得到最大程度的利用,有力地促进了节能减排目标的实现。由大量占地向节地造地转变。铁矿开采中,该公司一改露天矿山既要建设排土场,又要建设尾矿库的保守做法,因地制宜,科学规划,实施采矿与造地并举,做到厚壁钢管大量尾砂和剥离岩土对耕地资源的零占用和选矿废水的零排放。司家营铁矿在全国首创利用采煤沉陷厚壁钢管区建设尾矿库,尾矿填满后,面积达1.76平方公里的尾矿库将变成2640亩良田。公司与地方政府和铁路部门合作,抓住曹妃甸工业区填海造地的机遇,将矿山剥离岩土用于填海造地,既解决了工业区造地土源困难,又节约了堆砌剥离岩土的大量占地。未来15年将有近17亿吨采矿剥离岩土全部用于曹妃甸310平方公里的填海造地计划。通过这种方式,可减少耕地占用2万亩,实现年综合经济效益1亿多元。

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